一、開機前的準備工作
1、開機時，必須將離合器脫開(操作手柄在“分”的位置)，空載啟動電機運轉(zhuǎn)正常后，將手柄撥至“合”的位置閉合離合器)，使混合機開始運作。
2、觀察料筒運動位置，操作離合器使加料口處于理想的加料位置，脫開離合器切斷電源，松開加料口卡箍，取下瓶蓋進行加料，加料量不得超過額定量(不超過料桶 2/3)。
3、如采用真空上料時，就使用專用上料口蓋板，蓋板上有兩個專用接口，上料接口通過吸料管接到原料筒的物料中，真空接口通過連接管接至真空閥下側(cè)的快速接口，開啟真空泵，打開真空閥門，使物料均勻的吸入混合機料斗中。
4、加料完畢后，蓋上瓶蓋，上緊卡箍(采用真空上料時，應(yīng)旋緊吸料接口及真空管接口專用密封蓋)即可開機進行混合。
5、按下風(fēng)機啟動按鈕，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動有無異常聲音。
二、開機運行
1、根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時間斷電器。
2、嚴格按1.1規(guī)定的程序操作開機進行混合。
3、混合機到設(shè)定的時間會自動停止，如出料口位置不理想，可再次按1.1規(guī)定的程序操作，用手動操作離合器(分.合)，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可進行出料操作。
4、出料時打開出料口蝶閥即可出料。
5、出料時應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。
三、注意事項：
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入混合筒運動區(qū)內(nèi)。
2、設(shè)備運行時，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止檢查并通知維修班。
四、生產(chǎn)完畢，做好設(shè)備的清場工作。
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